Le presse piegatrici elettriche avanzano

Feb 03, 2024

I produttori continuano a dover realizzare parti in modo più veloce, più produttivo e a costi inferiori rispetto a prima. La tecnologia delle presse piegatrici elettriche è avanzata per risolvere le sfide di produttività, costi, sicurezza e ambiente. Immagini: Automec

Le sfide che attualmente devono affrontare i produttori legate alla piegatura e alla formatura non sono cambiate molto da quando sono state sviluppate le presse piegatrici elettriche, anche se la sicurezza e la preoccupazione per l’ambiente sono emerse in modo più evidente negli ultimi anni.

I produttori continuano a dover realizzare parti in modo più veloce, più produttivo e a costi inferiori rispetto a prima.

La carenza di lavoratori qualificati rimane una delle principali sfide legate agli operatori delle presse piegatrici. Le macchine obsolete necessitano di molta assistenza da parte di un operatore che comprenda l'arte della piegatura del metallo: come spessorare le matrici e calcolare con precisione le tolleranze di piegatura e le sequenze di piegatura. Eppure molti degli operatori di presse piegatrici altamente qualificati stanno andando in pensione, e non così tanti aspiranti operatori di presse piegatrici stanno seguendo le loro orme.

La necessità di garantire la sicurezza dei dipendenti non è mai stata così grande, perché la manipolazione umana degli utensili della pressa piegatrice all'interno e in prossimità di una macchina che piega la lamiera presenta rischi intrinseci.

Inoltre, è emersa la consapevolezza che le attrezzature industriali possono svolgere un ruolo nella creazione di luoghi di lavoro più rispettosi dell’ambiente.

Queste sono le valutazioni degli esperti di presse piegatrici elettriche presso gli OEM Prima Power; Boschert Gizelis; e Automec, l'importatore/distributore statunitense di CoastOne. Bill Helinski, direttore vendite e marketing di Automec, Jeff Snyder, direttore vendite di Boschert Gizelis, e Luca Spadina, product manager di Prima Power Bending, descrivono gli aggiornamenti tecnologici delle presse piegatrici elettriche e come stanno aiutando i produttori di metalli a risolvere i problemi di piegatura e produzione.

Bill Helinski, Automec: Molti dei vecchi freni idraulici sul campo non sono ripetibili e hanno cilindri che non riescono a mantenere il parallelismo. Gli operatori spesso devono far fronte alle fluttuazioni della viscosità idraulica nel corso della giornata e alle variazioni dei materiali, che rendono l'impostazione e la rilavorazione una continua caccia.

Le presse piegatrici completamente elettriche si sono evolute per contribuire a rendere i processi di piegatura più semplici e affidabili per gli operatori. Non affrontano alcun problema con le fluttuazioni della viscosità idraulica durante il giorno.

Le presse piegatrici servoassistite con vite a ricircolo di sfere offrono accelerazione e decelerazione immediate che rendono le operazioni di piegatura in aria molto precise e ripetibili. Le presse piegatrici con vite a ricircolo di sfere leggono dagli encoder rotativi sul servomotore, garantendo precisione/ripetibilità fino a 0,00008 pollici. Di conseguenza, i tempi di installazione e rilavorazione possono essere ridotti drasticamente. Quando hanno impostato un angolo specifico, gli operatori sanno cosa aspettarsi dalla macchina dalla mattina al pomeriggio.

Le interfacce utente su questi tipi di macchine sono spesso dotate di funzionalità di simulazione grafica, networking e programmazione offline. Ciò non solo consente agli operatori sulle macchine di determinare virtualmente la sequenza di piegatura, ma anche gli ingegneri in ufficio possono programmare i lavori per gli operatori.

Le presse piegatrici elettriche consumano molta meno elettricità rispetto alla maggior parte delle macchine idrauliche tradizionali perché consumano energia misurabile solo quando il pistone è in movimento. Poiché non c'è impianto idraulico, non ci sono nemmeno disordinati cambi dell'olio idraulico. Automec

Anche se la tecnologia dei freni con vite a ricircolo di sfere esiste da diversi anni, abbiamo aggiunto alcune novità uniche a queste macchine. La bombatura viene eseguita con più viti a ricircolo di sfere sul pistone su macchine più grandi progettate per distribuire la forza in modo appropriato. Crea un angolo coerente su tutta la parte. Chiamiamo questa la nostra funzione di “coronatura automatica”. In base al tipo di materiale, allo spessore e alla larghezza del letto, il nostro algoritmo analizza l'attrezzatura e determina il tonnellaggio appropriato necessario su ciascuna vite a ricircolo di sfere per garantire che la parte venga piegata accuratamente in tutta la sua interezza. L'utilizzo di più viti a ricircolo di sfere con le nostre macchine più grandi consente inoltre agli operatori di piegare il metallo in qualsiasi punto della larghezza del bancale.